該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—?jiǎng)討B(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀武威

/厘米*～1微秒/厘米導(dǎo)電流體*為5s，輸出阻抗為2公斤電極的共同測(cè)量下限-.1直徑的電極，1/Kd=1K1厘米％輸出阻抗轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測(cè)量，表面電極常常在午夜的變化引起的，被污染，必須指出。但要進(jìn)行定量分析比較困難，在零電極和變化的污染水平之間的關(guān)系，它可以說(shuō)是電極的直徑越小，清理電極以下效果，使用，可以防止沉積是要特別注意。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不管什么東西使用時(shí)間久了，總會(huì)出現(xiàn)一些小毛病和故障，齒輪泵也不例外。那么怎樣正確使用維護(hù)齒輪泵呢，今天齒輪箱維修專家為您介紹一些維護(hù)小技巧，希望對(duì)大家有所幫助。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

搪玻璃反應(yīng)釜減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求，應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的；反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形??；管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對(duì)接部位應(yīng)無(wú)明顯強(qiáng)行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。